?請警惕：永磁變頻空壓機儲氣罐使用不當會爆炸！

2018/09/07 09:03

       永磁變頻空壓機儲氣罐使用不當會爆炸，很多客戶對此都是很不清楚的，今天我們就給大家講講希望能給大家?guī)韼椭?nbsp;

       近年來,空壓機系統(tǒng)時常發(fā)生重大事故,國內部分廠礦曾發(fā)生儲氣罐爆炸、輸送管道爆炸、設備損壞等事故,不僅使單位停工停產,經濟損失巨大,而且還造成人員傷亡和建筑物的毀壞。因此,空壓機及附屬設備的爆炸事故已引起人們的高度重視。   

       儲氣罐爆炸事故的原因分析  

      1、 儲氣罐本體缺陷  冶金廠礦空壓機儲氣罐內氣體的額定壓力都有具體規(guī)定。若儲氣罐設計結構不合理,用材不當,制造質量差,局部存在如壁厚不均勻、氣孔、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷,即使儲氣罐仍在額定壓力下工作,因其局部強度不夠仍然會發(fā)生爆炸。  

      2、 儲氣罐超壓  儲氣罐內氣體額定壓力是由壓力調節(jié)器和安全閥來確定的。一旦二者出現(xiàn)故障,如壓力調節(jié)器操作失誤或其中的卸荷閥管道等零部件出現(xiàn)故障(安全附件不全、失靈或安裝不符合要求,安全閥不能動作或壓力表指示不準確等),造成儲罐內氣體壓力急劇上升,另外容器受熱(如日光暴曬、火災等)也會引起容器內壓升高。若超過罐體壁厚的強度極限,就會發(fā)生爆炸。  

     3、 罐內積碳燃燒  往復活塞式空壓機的氣缸潤滑油大都采用礦物潤滑油,它是一種可燃物。當氣體溫度急劇升高,超過潤滑油的閃點后如繼續(xù)升高,將會劇烈地氧化而引起爆炸;另一種情況是沿整個排氣系統(tǒng)(包括緩沖罐、排氣管道、中間冷卻器、后冷卻器和儲氣罐等)形成油沉積物(簡稱積碳)。積碳因機械沖擊、硬顆粒在運動時發(fā)生的沖擊以及靜電放電等產生的火花,或因冷卻不良,潤滑油耗量大,至使中間冷卻器、油水分離器和儲氣罐積存大量油垢和炭化物,且未及時清理,因而發(fā)生燃燒爆炸。  

     4、 管道振動  往復活塞式空壓機因二級排氣溫度過高,對排氣管道產生較大的軸向、徑向熱應力作用而引起管道振動;或因地理條件限制,儲氣罐與空壓機安裝距離難以按設計要求安裝而引起管道振動;另外空壓機吸排氣過程具有間歇性,至使管道內氣流的壓力和速度呈脈動性和周期性變化,這種脈動氣流通過管道的彎管、閥門或異徑管時,會產生激振力,引起管路振動。管道振動的結果是使管與管之間或管與儲氣罐、閥門、冷卻器之間的連續(xù)部位經受反復的振動應力,使管路系統(tǒng)受到附加疲勞載荷,會出現(xiàn)松動以致開裂現(xiàn)象,輕則產生泄露,重則引起爆炸,釀成事故。  

     5、 誤操作,違章作業(yè),導致燃燒爆炸  儲氣罐爆炸事故的預防  

     （1）、殼體缺陷的預防措施  儲氣罐是壓力容器之一。壓力容器屬于特種設備,國家質量技術監(jiān)督局頒發(fā)《壓力容器安全技術檢察規(guī)程》對壓力容器的設計、制造、安裝、質量檢驗、運行、監(jiān)測和維護管理均有嚴格的規(guī)定,必須嚴格遵守。任何一個環(huán)節(jié)如有疏忽,都有可能發(fā)生嚴重的爆炸事故。  

    （2）、 儲氣罐超壓的預防措施  設立儲氣罐內壓力保護裝置,一旦超壓能自動斷電。壓力調節(jié)器、安全閥必須經過正確調試,保證靈活可靠。操作人員必須熟悉并應遵守空壓機和壓力容器的安全操作規(guī)程。  

    （3）、 積碳的預防措施  合理選用氣缸潤滑油種類和牌號,嚴格控制潤滑油的用量,加油量不要過多或太少,應遵照設備技術文件執(zhí)行。  控制排氣溫度： 一是加強空壓機冷卻系統(tǒng)的點檢,如合理選用冷卻水水質、及時清除冷卻器管壁和氣缸水冷卻壁的結垢,控制冷卻水的進出溫差;  二是降低管路、儲氣罐內的氣體溫度并加強檢修、改善配件質量,以保證氣閥不漏氣,防止氣體循環(huán)壓縮;  三是設立各級排氣溫度、儲氣罐內氣體溫度、冷卻水溫度的保護裝置,在超溫時能自動切斷電源。加強吸氣過濾,防止吸入的氣體灰塵多和含有硬顆粒;加強儲氣罐的清掃,防止積碳層過厚;提高填料箱的密封作用,防止曲軸箱內的機油漏入氣缸,進入儲氣罐。  

    （4）、 管道振動的預防措施  設計壓氣管道時,應盡量減少彎管、閥門和異徑管,或者使管彎曲的曲率半徑大一些,以減小激振力。安裝設備時要嚴格按照設計要求進行安裝。對在用且已經產生振動的管道,可在距壓縮機很近的地方加設緩沖器,儲氣罐雖然也是一種緩沖器,如容積不夠大,則應適當加大,以減少脈動壓力的不均勻度。如發(fā)現(xiàn)某段管道振動強烈,首先判斷引起振動的原因,若不是機械共振,可采用卡緊或壓緊管道某處或增加管道某處支承等方法加以解決,但要選擇在管道的合宜位置上進行。 

    （5）、 對操作人員的要求  嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,精心操作,認真填寫操作運行記錄或生產工藝記錄,確保生產安全運行;發(fā)現(xiàn)空壓機系統(tǒng)有異常現(xiàn)象危機安全時,應采取緊急停機措施并及時向上級報告;對任何有害設備的違章指揮,應拒絕執(zhí)行;努力學習業(yè)務知識,不斷提高操作技能。