壓縮空氣管道

Compressed air pipeline

管路安裝的要求

1、將壓縮機(jī)與外接輸氣管道系統(tǒng)或者儲氣罐連接。安裝尺寸請參見第二章壓縮機(jī)概述。2支管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的冷凝水下流至壓縮機(jī)組中。

3若管路中途有低下的部分冬季常會造成凍結(jié)事故，壓縮空氣大量阻塞，請加裝相應(yīng)排泄裝置。

4、連接壓縮機(jī)的管路，應(yīng)盡量減少彎曲、閥類等裝置，以減少壓力損失。

5 壓縮機(jī)本身配備單向閥，因此禁止在壓縮機(jī)出口與儲氣罐之間的供氣管路上安裝單向閥/止回閥。

3.4.2壓縮空氣管路的連接和布置

1、壓縮空氣管道的連接一般采用焊接，但在與設(shè)備、閥門等連接處，應(yīng)采用與之對應(yīng)的法蘭或螺紋連接。經(jīng)常拆卸的管段，當(dāng)管徑小于等于DN25時(shí)，用螺紋連接，管徑大于DN25時(shí)用法蘭連接。

2、輸送未經(jīng)干燥凈化的壓縮空氣管道，為了便于排除管內(nèi)的污水，管道一般應(yīng)大于2/1000坡度，低端設(shè)有排污閥(螺塞)，管道宜少轉(zhuǎn)彎短直，閥門應(yīng)盡量減少。

3、地下管道管頂埋深不小于0.7m，干燥、凈化壓縮空氣管道不受此限制。

4、系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)作氣壓強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)，不宜作水壓試驗(yàn)。以相同氣體的105~1.5倍的壓力進(jìn)行，以不漏為合格。

5儲氣罐因?qū)儆趬毫θ萜?，其安全閥、壓力表、排污閥等安全附件應(yīng)配套齊全，并須在當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門備案，每年必須例行檢驗(yàn)。

配管尺寸的選擇

氣體在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)，在直線管段產(chǎn)生摩擦阻力;在閥門、三通、彎頭、變徑管等處產(chǎn)生局部阻力，從而導(dǎo)致氣體

說明:

1、直管段實(shí)際壓力降=表值管長/(100*壓縮比)，其中壓縮比=[供氣壓力(kgf/cm)+大氣壓力]/大氣壓力。

2、管路部分總壓力降還應(yīng)加上彎頭、異徑接管、三通接頭、閥門等產(chǎn)生的局部壓力損失，這些值可從有關(guān)的手冊上查得。

3、通過查表以后，還應(yīng)驗(yàn)算壓縮空氣到用戶端的壓力損失是否在允許范圍之內(nèi)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，總的壓力損失在管路長100m內(nèi)應(yīng)不超過04kg/cm為宜。如果超過上述數(shù)據(jù)，就必須增大管徑。

4、管徑小會造成管道壓力損失大，降低用氣點(diǎn)處的氣體壓力，增加壓縮機(jī)能耗。