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空壓機維護保養(yǎng)
2019/12/11 13:32
空壓機維護保養(yǎng)
在維修保養(yǎng)時應(yīng)做到“三必須”:任務(wù)前必須明確分工,有計劃有責(zé)任人,填寫認真;進行拆卸、安裝工作時機件必須放在檔油盤或塹板上,不得落地放置或隨意亂放;工作完畢后必須對工作場所進行徹底打掃和清理,恢復(fù)場地原貌。
1.機組運行1000~1500Hrs維護保養(yǎng)內(nèi)容:
(1)清洗空氣過濾器。
(2)檢查各級排污閥的開啟情況,如管路不通、及時疏通管道。
(3)檢查各儀表使用是否完好。
2.機組運行2000~2500Hrs維護保養(yǎng)內(nèi)容:
(4)更換受損的空氣過濾器濾芯。
(5)檢查壓力和溫度讀數(shù);
(6)檢查機組可能存在的空氣或油泄露部分維護。
(7)在水冷卻器上檢查可能存在的水泄露,
(8)清洗冷卻器,清洗冷干機的冷凝器。
(9)更換油和油過濾器,當(dāng)油分離器上壓降超過1bar時,更換油分離器。檢查油水分離器及排污管路暢通情況,及時疏通管路。
(10)檢查電器自動控制部分,如各級壓力的超高、超低報警情況。
(11)檢查電控柜內(nèi)接線柱緊固情況、安全接地及安全防護裝置可靠情況。
(12)檢查無熱再生干燥塔、粗過濾、除油過濾器情況。
3.機組運行3500~4000Hrs維護保養(yǎng)內(nèi)容:
(13)壓縮機部分:
a)更換油過濾器濾芯,更換潤滑油。
b)檢查清洗單向斷油閥彈簧柱塞,必要更換。
c)清洗恒溫閥,如有必要適當(dāng)可更換。
d)檢查磨損件的配合間隙,并作好記錄,為大修提供原始記錄。
e)清洗油冷卻器及后冷卻器水套內(nèi)水垢。
(14)操作監(jiān)控系統(tǒng)
a)各級壓力表、安全閥的靈敏度,校檢。
b)各管路閥門靈敏度。
c)發(fā)現(xiàn)確已損壞更換之。
(15)冷卻水系統(tǒng)
a)清洗冷卻水箱內(nèi)水垢及污物。
b)清洗水泵進口過濾網(wǎng)內(nèi)污物。
c)檢查冷卻塔內(nèi)污物;檢查風(fēng)機旋轉(zhuǎn)情況、檢查布水器旋轉(zhuǎn)情況,更換或添加潤滑脂。
空壓機維護保養(yǎng)
在維修保養(yǎng)時應(yīng)做到“三必須”:任務(wù)前必須明確分工,有計劃有責(zé)任人,填寫認真;進行拆卸、安裝工作時機件必須放在檔油盤或塹板上,不得落地放置或隨意亂放;工作完畢后必須對工作場所進行徹底打掃和清理,恢復(fù)場地原貌。
1.機組運行1000~1500Hrs維護保養(yǎng)內(nèi)容:
(1)清洗空氣過濾器。
(2)檢查各級排污閥的開啟情況,如管路不通、及時疏通管道。
(3)檢查各儀表使用是否完好。
2.機組運行2000~2500Hrs維護保養(yǎng)內(nèi)容:
(4)更換受損的空氣過濾器濾芯。
(5)檢查壓力和溫度讀數(shù);
(6)檢查機組可能存在的空氣或油泄露部分維護。
(7)在水冷卻器上檢查可能存在的水泄露,
(8)清洗冷卻器,清洗冷干機的冷凝器。
(9)更換油和油過濾器,當(dāng)油分離器上壓降超過1bar時,更換油分離器。檢查油水分離器及排污管路暢通情況,及時疏通管路。
(10)檢查電器自動控制部分,如各級壓力的超高、超低報警情況。
(11)檢查電控柜內(nèi)接線柱緊固情況、安全接地及安全防護裝置可靠情況。
(12)檢查無熱再生干燥塔、粗過濾、除油過濾器情況。
3.機組運行3500~4000Hrs維護保養(yǎng)內(nèi)容:
(13)壓縮機部分:
a)更換油過濾器濾芯,更換潤滑油。
b)檢查清洗單向斷油閥彈簧柱塞,必要更換。
c)清洗恒溫閥,如有必要適當(dāng)可更換。
d)檢查磨損件的配合間隙,并作好記錄,為大修提供原始記錄。
e)清洗油冷卻器及后冷卻器水套內(nèi)水垢。
(14)操作監(jiān)控系統(tǒng)
a)各級壓力表、安全閥的靈敏度,校檢。
b)各管路閥門靈敏度。
c)發(fā)現(xiàn)確已損壞更換之。
(15)冷卻水系統(tǒng)
a)清洗冷卻水箱內(nèi)水垢及污物。
b)清洗水泵進口過濾網(wǎng)內(nèi)污物。
c)檢查冷卻塔內(nèi)污物;檢查風(fēng)機旋轉(zhuǎn)情況、檢查布水器旋轉(zhuǎn)情況,更換或添加潤滑脂。